? 高溫潤(rùn)滑脂一般屬于合成潤(rùn)滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤(rùn)滑脂專用于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件，具有極佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍：-50～+280℃。
潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)度是考量高溫潤(rùn)滑脂的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，表示油脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和組成。
潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)，大部分是基礎(chǔ)油的蒸發(fā)，其蒸發(fā)性幾乎完全取決于基礎(chǔ)油的種類、性質(zhì)、餾分組成和分子量，不同種類和不同黏度的基礎(chǔ)油制成的潤(rùn)滑脂，其蒸發(fā)特性各有不同。
當(dāng)溫度一定時(shí)，所有的液體都會(huì)蒸發(fā)，液體的蒸發(fā)是指在一定的壓力和溫度下蒸發(fā)的程度和速度，作為半固體潤(rùn)滑劑的高溫潤(rùn)滑脂也一樣。
潤(rùn)滑脂蒸發(fā)度概念是指在規(guī)定條件下蒸發(fā)后，潤(rùn)滑脂損耗量所占的質(zhì)量百分比。
高溫潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)度主要取決于基礎(chǔ)油的種類、餾分組成及分子量。尤其重要的是測(cè)量高溫和寬溫度下的蒸發(fā)程度，這可以定性地指示產(chǎn)品使用溫度的上限。
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性能特點(diǎn)：
優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)，保證潤(rùn)滑部位高溫長(zhǎng)期正常工作；
優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性，保證在潤(rùn)滑部位而不會(huì)流失；
良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)軸承減少磨損；優(yōu)異的綜合性能，保證軸承較長(zhǎng)的使用壽命；
良好的油膜強(qiáng)度和載重能力；
分油量極少，超強(qiáng)的耐極壓特性；
高溫高負(fù)荷下不會(huì)干掉或形成有害的雜質(zhì)。
高溫潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失，產(chǎn)品肥皂基稠化劑含量相對(duì)增大，產(chǎn)品稠度變化，使用中內(nèi)摩擦增大，影響脂肪壽命。因此，蒸發(fā)指數(shù)在一定程度上可以反映潤(rùn)滑脂在高溫下的使用性能。
不同潤(rùn)滑脂4000小時(shí)的蒸發(fā)損失小于100℃，隨著溫度的升高，100℃以上的蒸發(fā)損失小于其他基礎(chǔ)油，150℃的高溫下的蒸發(fā)損失也少。1000小時(shí)內(nèi)油的蒸發(fā)量隨基礎(chǔ)油的37.8℃粘度的增大而減少，粘度達(dá)到某個(gè)數(shù)值時(shí)，蒸發(fā)隨粘度的增大而變化不大，僅僅從減少蒸發(fā)損失來(lái)看，為了制備不同溫度下蒸發(fā)性小的潤(rùn)滑油，使用的基礎(chǔ)油必須在37.8℃具有以下最低粘度。為控制潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)度，應(yīng)提高基礎(chǔ)油蒸餾裝置的分餾效率，并保證輕、中度潤(rùn)滑脂不混入基礎(chǔ)油中。
高溫潤(rùn)滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。
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