軸承潤(rùn)滑脂的產(chǎn)品性能應(yīng)用
軸承潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤(rùn)油脂，由于潤(rùn)滑脂商標(biāo)不同，在性能上也將會(huì)有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂容易使運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫度升高。
1、高溫穩(wěn)定性，耐熱佳，解決高溫下流失、結(jié)焦結(jié)碳問題；
2、良好的潤(rùn)滑滲透性可有效深入潤(rùn)滑部件細(xì)節(jié)，并形成保護(hù)膜，深度潤(rùn)滑防止干摩擦；
3、對(duì)軸承一定程度磨損和腐蝕，具有出色的恢復(fù)性能，確保安全可靠運(yùn)行；
4、超過350℃,不變成液體；在恢復(fù)常溫后,結(jié)構(gòu)即恢復(fù)到初始狀態(tài)，有效延長(zhǎng)使用壽命；
5、抗水防銹性，可有效防止水稀釋乳化和銹蝕問題；
6、低蒸發(fā)損失和高清潔性，減少漏失成本和污染。
產(chǎn)品應(yīng)用：
1、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下工業(yè)軸承的潤(rùn)滑與防護(hù)，也適用于高溫下的齒輪、鏈條、滑軌等的潤(rùn)滑；
2、大型軸承如：水泥球磨機(jī)軸承、鋼廠高溫軸承及高溫部件、發(fā)電廠高溫軸承、鍋爐內(nèi)高溫軸承、汽車制造制動(dòng)/操作系統(tǒng)及各輸送、傳動(dòng)、滾動(dòng)及華東軸承的潤(rùn)滑。
小型軸承如：辦公設(shè)備、家用電器軸承、精密儀器儀表軸承等的耐高溫、降噪、終身潤(rùn)滑等。
注意事項(xiàng)：
1、使用-前請(qǐng)將涂脂部位清洗干凈并風(fēng)干后再涂抹本品;啟用后及時(shí)蓋嚴(yán)，以免混入雜質(zhì)影響效果.
2、混用-前咨詢產(chǎn)品供應(yīng)商；
3、儲(chǔ)存-貯存于清潔、干燥避光處；
4、保質(zhì)期-自生產(chǎn)之日起，原密封狀態(tài)下24個(gè)月。
